產(chǎn)品介紹

軌輪式梭式礦車 SB隔爆梭車 STB梭式礦車,SDB梭式礦車, STB-8梭式礦車,SDB-20梭式礦車

STB/SDB隔爆型軌輪式梭式礦車使用說明書

目     錄

1、概 述————————————————1
2、主要技術(shù)參數(shù)———————————————1
3、各部件的主要結(jié)構(gòu)特點和安裝要領(lǐng)——————5
3.1、牽引桿—————————————————5
3.2、刮板傳動裝置——————————————6
3.3、前后車箱—————————————————8
3.4、轉(zhuǎn)向行走機(jī)構(gòu)—————————————8
3.5、隔爆電氣控制系統(tǒng)————————————9
3.6、其它—————————————————11
4、梭車的使用、維護(hù)及保養(yǎng)—————————11
5、梭車的檢修———————————————14
6、主要外購件及易損件目錄————————————15
7、SD/B隔爆型搭接梭式礦車使用說明—————————19


1、概  述
ST(SD)/B隔爆型軌輪式梭式礦車（簡稱SB隔爆梭車）是地下煤礦平巷掘進(jìn)的新型高效出渣運輸設(shè)備（見圖一A、B），該梭車是我國自行設(shè)計的系列化定型產(chǎn)品, 有8m3、14m3、20m3等多種規(guī)格，分別用于小、大型斷面的平巷掘進(jìn)使用。這種梭車來往于工作掌子面到料場之間，像穿梭一樣完成繁重的出渣任務(wù)，它本身依靠別的機(jī)車拖動(如電機(jī)車、蓄電池電機(jī)車）分別在600mm、762mm、900mm軌距的軌道上運行。SB隔爆梭車的車箱內(nèi)部設(shè)計有一套刮板運輸裝置，它可以自動的將料鋪滿整個車箱，并可把料接載到別的梭車上。當(dāng)梭車被拉到堆料場時，又可利用這套刮板運輸裝置把料自動卸出。由于整個車箱安裝在兩個轉(zhuǎn)向行走機(jī)構(gòu)上，利用上述機(jī)構(gòu)可以在兩條相鄰的軌道上使車箱中心線與軌道偏轉(zhuǎn)一角度，從而可以使車箱內(nèi)的物料側(cè)卸在軌道的兩側(cè)，由于它能實現(xiàn)裝料、出渣工作的流水連續(xù)作業(yè)，前端和側(cè)向均可卸料，提高了工作效率，因此可以大大加快工程的進(jìn)度。
特別注意: 梭車僅用于運送物料,嚴(yán)禁載人!
2、主要技術(shù)參數(shù)：
型號表示方法

小型梭車型號及規(guī)定值
項目		單位	ST-8/6B	SD-8/6B	ST-8/7B	SD-8/7B	ST-8/9B	SD-8/9B
容    積		m3	8	8	8	8	8	8
自    重		t	10.04	10.1	10.11	10.17	10.16	10.23
載    重		t	≤20	≤20	≤20	≤20	≤20	≤20
軌    距		mm	600	600	762	762	900	900
外形 尺寸	長	m	9.54	9.54	9.54	9.54	9.54	9.54
	寬		1.56	1.56	1.56	1.56	1.56	1.56
	高		1.64	1.78	1.64	1.78	1.64	1.78
單車最小 轉(zhuǎn)彎半徑			12	12	12	12	12	12
搭接最小 轉(zhuǎn)彎半徑			--	30	--	30	--	30
接載高度			1200	1200	1200	1200	1200	1200
卸載時間		min	1.5	1.5	1.5	1.5	1.5	1.5
最大運行 速    度		km/h	15	15	15	15	15	15
最大電動機(jī) 功 率		kW	13	13	13	13	13	13
轉(zhuǎn)向架中 心   距		mm	5400	5400	5400	5400	5400	5400

大型梭車型號及規(guī)定值
項目		單位	ST-14/6B	SD-14/6B	ST-14/7B	SD-14/7B	ST-14/9B	SD-14/9B
容    積		m3	14	14	14	14	14	14
自    重		t	12.5	12.62	12.56	12.68	12.6	12.9
載    重		t	≤22	≤22	≤22	≤22	≤22	≤22
軌    距		mm	600	600	762	762	900	900
外形 尺寸	長	m	11.25	11.25	11.25	11.25	11.25	11.25
	寬		1.71	1.71	1.71	1.71	1.71	1.71
	高		1.8	2.17	1.8	2.17	1.8	2.17
單車最小 轉(zhuǎn)彎半徑			20	20	20	20	20	20
搭接最小 轉(zhuǎn)彎半徑			--	40	--	40	--	40
接載高度			1445	1815	1445	1815	1445	1815
卸載時間		min	2.0	2.0	2.0	2.0	2.0	2.0
最大運行 速    度		km/h	12	12	12	12	12	12
最大電動機(jī) 功 率		kW	18.5	18.5	18.5	18.5	18.5	18.5
轉(zhuǎn)向架中 心   距		mm	5450	5450	5450	5450	5450	5450

大型梭車型號及規(guī)定值
項目		單位	ST-20/7B	SD-20/7B	ST-20/9B	SD-20/9B
容    積		m3	20	20	20	20
自    重		t	19.73	19.81	19.76	19.84
載    重		t	≤30	≤30	≤30	≤30
軌    距		mm	762	762	900	900
外形 尺寸	長	m	12.84	12.84	12.84	12.84
	寬		1.8	1.8	1.8	1.8
	高		2.3	2.7	2.3	2.7
單車最小 轉(zhuǎn)彎半徑			25	25	25	25
搭接最小 轉(zhuǎn)彎半徑			--	50	--	50
接載高度			1680	1830	1680	1830
卸載時間		min	2.5	2.5	2.5	2.5
最大運行 速    度		km/h	15	15	15	15
最大電動機(jī) 功 率		kW	22	22	22	22
轉(zhuǎn)向架中 心   距		mm	6000	6000	6000	6000

隧道凈寬（米）	最小轉(zhuǎn)彎半徑（米）			軌道中心離洞壁最小距離（米）
D	R0	R1	R2	A	B
＞4.0	＞12	10.40	14.40	1.60	2.40
＞3.8	＞15	13.50	17.30	1.50	2.30
＞3.4	＞20	18.60	22.00	1.40	2.00

在具體布置軌道轉(zhuǎn)彎半徑時，必須使空隙bc和eg（見圖2）均大于500毫米以上，這樣才能確保人員避車，應(yīng)該著重指出這里的bc和eg是指凈空距離。

3、各部件的主要結(jié)構(gòu)特點和安裝要領(lǐng)：
SB隔爆梭車以裝載量的大小分為小型梭車和大型梭車兩大類，即：8 m3為小型梭車；14 m3、20 m3為大型梭車。大小兩類梭車分別都由（1）牽引桿、（2）刮板傳動裝置、（3）前車箱、（4）后車箱、（5）轉(zhuǎn)向行走機(jī)構(gòu)、（6）隔爆電氣控制系統(tǒng)等六個大部件組成，現(xiàn)把各部件分述如下：
3.1牽引桿
大小型梭車的牽引桿都是牽引機(jī)牽引梭車的連接機(jī)構(gòu)，牽引桿要求牢固可靠，因此用鋼板經(jīng)壓制后焊接成箱形結(jié)構(gòu)，連接銷釘都用螺栓固定，以防其脫落而脫鉤，發(fā)生事故。
3.2刮板傳動裝置
3.2.1小型梭車的刮板運輸機(jī)構(gòu)（見圖三A）
小型梭車的刮板運輸機(jī)構(gòu)是由電動機(jī)帶動鏈輪，經(jīng)萬向傳動軸,經(jīng)蝸輪減速器至主動鏈輪組上的刮板鏈輪。帶動刮板鏈條（節(jié)距T=80mm）及刮板移動。由張緊螺桿調(diào)整張緊軸從而達(dá)到調(diào)整鏈條張緊度的目的。它的主要部件有：總托架、電動機(jī)托架、電動機(jī)、小鏈輪、大鏈輪、軸承座調(diào)整螺桿、雙排套筒滾子鏈、萬向傳動軸、蝸輪減速器、主動鏈輪組、刮板鏈條、刮板及從動鏈輪組組成。
電動機(jī)托架及鏈輪傳動裝于車箱中部底板下面是刮板運輸機(jī)安裝電動機(jī)的專用底座及減速裝置。
萬向傳動軸裝于車箱側(cè)面。一端與蝸輪減速器連接，另一端與電動機(jī)托架的軸承座連接，它是刮板運輸機(jī)傳遞動力的傳動裝置。傳動軸的兩端十字節(jié)及花鍵采用解放牌汽車CA-10B的傳動軸將中間軸管部分加長改制而成。蝸輪減速器是梭車刮板運輸機(jī)的主要減速及傳動部件，主動鏈輪組由一對主動鏈輪焊接在同一空心軸上，它與蝸輪減速器通過花鍵連接裝于前車體上，帶動鏈條移動。從動鏈輪組由兩個從動鏈輪空套在同一心軸上，裝于后車體的端部。在心軸的兩端裝有張緊螺桿，用來調(diào)整運輸鏈條的松緊程度。刮板運輸機(jī)在使用時，要特別注意調(diào)整好兩根鏈條的松緊程度一致。保持良好的潤滑條件，保證運輸機(jī)的正常工作。延長鏈條的使用壽命。
3.2.2大型梭車的刮板運輸機(jī)構(gòu)（見圖三B）
大型梭車的刮板運輸機(jī)構(gòu)是由電動機(jī)經(jīng)彈性聯(lián)軸器、帶動行星減速器、經(jīng)傳動鏈條，由傳動鏈張緊機(jī)構(gòu)調(diào)整傳動鏈條的松緊。使刮板驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動。帶動刮板鏈條和刮板的運動。用張緊螺桿，調(diào)整刮板的松緊。20M3的大型梭車傳動裝置采用雙驅(qū)動。
安裝鏈條時，應(yīng)保證前后傳動鏈輪與傳動張緊機(jī)構(gòu)的鏈輪在同一垂直平面內(nèi)，它依靠一對調(diào)節(jié)螺桿，拉動拖板的升降來調(diào)整鏈條的張緊量。張緊度調(diào)整后，再將螺栓，螺母擰緊,機(jī)構(gòu)便被鎖定。
刮板驅(qū)動軸安裝在梭車的前端車箱上，軸上裝有兩只驅(qū)動刮板的鏈輪。為了保證兩只鏈輪受力均衡，它們安裝在軸上時的相位應(yīng)相同，不得錯位。
刮板張緊軸安裝在梭車后車箱的后端，它用于張緊鏈條，依靠張緊螺桿進(jìn)行調(diào)整，在張緊軸上也裝有兩只鏈輪,不同的是張緊軸上的兩只鏈輪是滑套在軸上，刮板張緊軸是定軸。在張緊過程中要使定軸與驅(qū)動軸平行，并與車箱中心線相垂直，驅(qū)動軸上的刮板鏈輪磨損后應(yīng)該成對更換，刮板鏈條磨損或斷裂要更換時，注意鏈條的拆卸應(yīng)為偶數(shù)。
減速器安裝在梭車前車箱底部機(jī)座上，為了傳動平穩(wěn)可靠。減速器應(yīng)安裝緊固，并與驅(qū)動軸線平行。安裝后用手轉(zhuǎn)動必須靈活，不得有卡滯現(xiàn)像。
行星減速器機(jī)內(nèi)潤滑冷卻油采用SYB1103-62S齒輪油或40#、30#機(jī)械油代替。油面高度應(yīng)該保持在油標(biāo)的兩條刻線之間。
新減速器（或新更換的齒輪）第一次使用運轉(zhuǎn)10-15天后，更換一次潤滑油，在正常情況下，每天24小時連續(xù)工作的減速器，不超過3個月要更換一次潤滑油，每天工作10小時以下的減速器不超過6個月更換一次潤滑油。
減速器在使用中應(yīng)該注意運轉(zhuǎn)情況,不得有異常噪音，振動及漏油等現(xiàn)像，溫升不得超過400C，最高油溫不得超過800C。
3.3前后車箱
前后車箱是梭車裝載渣石的車箱體，為了下井和搬運方便。車箱從中間分開，兩側(cè)用上，下聯(lián)接板通過螺栓連接，前車箱較窄是梭車卸渣端、后車體較寬是梭車的裝渣端、整臺梭車前高后低、具有一定的傾斜角，使后一臺梭車的卸渣端伸入到前一梭車的裝渣端，從而實現(xiàn)搭接接載。車箱的底板上和渣石磨擦較甚的地方，均鋪設(shè)有8MM厚的16Mn鋼板作為可換襯板，車箱底板上的兩邊設(shè)有容鏈槽，底板下設(shè)有托鏈板，可以保護(hù)運輸鏈條的正常工作。
3.4轉(zhuǎn)向行走機(jī)構(gòu)(見圖七)
轉(zhuǎn)向行走機(jī)構(gòu)是梭車的支承行走裝置，每臺梭車有二組轉(zhuǎn)向行走機(jī)構(gòu)，分別裝于前后車體的下面,轉(zhuǎn)向架、采用鋼板彈簧減震。具有減震性好，經(jīng)久耐用的特點。
小型梭車的轉(zhuǎn)向架是由輪組，轉(zhuǎn)向架體、上下心盤、滑板、牽引托架等零部件組成。轉(zhuǎn)向架與橫梁之間通過上下心盤，中間裝有銅質(zhì)滑板連接，二者可作相對轉(zhuǎn)動，以適應(yīng)輪對通過彎道的需要，但左右相對轉(zhuǎn)動不能大于400
轉(zhuǎn)向架兩端的上滑板與橫梁上相應(yīng)的下滑板保持2～5mm的間隙。當(dāng)車箱內(nèi)渣石裝偏，或過彎道時，車箱重心偏離，此時上下滑板接觸，起到一個輔助支承作用，使梭車運行平穩(wěn)。
大型梭車的轉(zhuǎn)向行走機(jī)構(gòu)是由輪組，上下托架、上下滑板、軸箱、板彈簧組、組合襯套、回轉(zhuǎn)心軸、平面止推軸承及鋼套組成。在回轉(zhuǎn)心軸上裝有一只8320止推軸承和二只徑向滑動軸承，保證了整臺梭車轉(zhuǎn)向的靈活。
在車輪軸兩端的軸箱中各裝有二只7316圓錐滾子軸承為了使工作可行，在安裝時所有這些軸承必須要有適當(dāng)?shù)拈g隙并有足夠的潤滑，軸承之間的軸向間隙應(yīng)該調(diào)整到0.1～0.2mm之間。
大小型梭車轉(zhuǎn)向架的前后輪對都是通過拐臂鉸接在轉(zhuǎn)向架體上。當(dāng)?shù)儡壨瑐?cè)的鋼軌鋪設(shè)不平時，輪對可繞支點轉(zhuǎn)動，使前后輪對都能與鋼軌接觸，當(dāng)?shù)儡墐蓚?cè)的鋼軌高低不平時，拐臂內(nèi)一端裝有滾動軸承，另一端裝有橡膠套、兩車輪裝在同一轉(zhuǎn)軸上，可作上下擺動。使同一輪對的兩車輪都能與鋼軌接觸，由于有上述特點，使梭車在高低不平但不超過50‰的道軌上，運行平穩(wěn)、不易脫軌、安全可靠。
3．5、隔爆電氣控制系統(tǒng)（見圖八、九、十）
電氣系統(tǒng)是梭車刮板運輸電動機(jī)的控制裝置，輸入電源為三相交流380V（660V），50赫茲。
由用戶把隔爆真空磁力啟動器QZ和隔爆插銷BCX在巷道工作面裝渣處和卸渣處地面適合的安全位置自行安裝一套；電源通過隔爆真空磁力啟動器QZ和隔爆插銷BCX送入梭車上安裝的隔爆插座。隔爆插銷插入隔爆插座后，用插座上自帶的固定裝置固定插銷，防止插銷意外松脫。撳一下隔爆真空磁力啟動器上的啟動按鈕，梭車上安裝的電動機(jī)立即運行工作。當(dāng)有渣石卡住輸送鏈條時，通過改變磁力啟動器上手柄開關(guān)的位置即可將電源換向，電機(jī)反轉(zhuǎn)，輸送機(jī)構(gòu)便即反向工作（梭車裝有物料時慎用，只允許點動操作，卡鏈解除立即將手柄扳回）。撳下隔爆真空磁力啟動器上的停止按鈕，梭車電機(jī)立即停止運行，全機(jī)失電。
梭車裝有一套隔爆插座，在操作時要特別注意，一定要先把同型號的隔爆插銷插入隔爆插座內(nèi)并固定好再啟動磁力啟動器；拔出插銷要先撳下隔爆真空磁力啟動器上的停止按鈕，斷開負(fù)載后再拔出插銷。隔爆插座安裝在梭車車體的側(cè)面，用隔爆橡套電纜直接與隔爆電動機(jī)可靠聯(lián)接。雙電機(jī)的20M3梭車用戶操作方法與8M3及14M3梭車相同， 2臺隔爆電動機(jī)通過隔爆接線盒HD并聯(lián),使之轉(zhuǎn)向相同,再與隔爆插座相聯(lián)接。產(chǎn)品出廠時前述部件已調(diào)試好并安裝在梭車的合適位置上。
在使用應(yīng)注意：
(1)各電器元件在海拔高度不超過1000米，周圍介質(zhì)溫度不高于+35℃，空氣的相對濕度不大于97%（+25℃）以及周圍介質(zhì)中無損壞金屬和絕緣的腐蝕性氣體、蒸氣或塵埃的環(huán)境中能可靠工作。
(2) 隔爆橡套電纜接地芯線必須和隔爆插銷的接地線通過端子相連接，電纜的接地芯線不得兼作其他用途。
(3)軌道和所有必須接地的設(shè)備（包括各類型電纜的接地芯線），都要和接地極連接。
(4) 隔爆插銷BCX四對芯線，其中三對為主電源芯，一對接地芯。
(5)插銷拔開后，插銷組件必須蓋上安全蓋。
(6)本插銷使用時，必須是插銷與磁力啟動器的出線相連接，插座與梭車電動機(jī)進(jìn)線相連接，不可接錯方向。

ST/B、SD/B系列隔爆配套件
一、ST-8/B、SD-8/B系列隔爆配套件

代號	名    稱	數(shù)量	型號規(guī)格	備注
QZ	礦用防爆型真空電磁啟動器	1	QBZ8-80/660(380)	用戶自備
BCX	礦用隔爆型低壓插銷	1	BCX-32/660(380)	外 購
M	裝巖隔爆型電動機(jī)	1	YBI 13-8，13Kw n=685r/min, 380/660V	外 購

二、ST-14/B、SD-14/B系列隔爆配套件

代號	名    稱	數(shù)量	型號規(guī)格	備注
QZ	礦用防爆型真空電磁啟動器	1	QBZ8-80/660(380)	用戶自備
BCX	礦用隔爆型電纜連接器	1	LBD2-100/1140	外 購
M	裝巖隔爆型電動機(jī)	1	YBI 18.5-8, 18.5Kw 750轉(zhuǎn)/分，380/660V	外 購

三、ST-20/B、SD-20/B系列隔爆配套件

代號	名    稱	數(shù)量	型號規(guī)格	備注
QZ	礦用防爆型真空電磁啟動器	1	QBZ8-120/660(380)	用戶自備
BCX	礦用隔爆型電纜連接器	1	LBD1-350/1140	外 購
M1，M2	煤礦井下用隔爆型電動機(jī)	2	YBK2-200L2-6，22KW，970r/min,380V	外 購
HD	礦用隔爆型接線盒	1	BHD2-100/660-3T	外 購

3.6、其它:
除上述六個大部件外，還有十五個小部件，在前面相關(guān)的單節(jié)中有的小部件已經(jīng)有介紹，其它的現(xiàn)簡述如下（參看圖一）：
(1)裝礦左側(cè)板，裝礦右側(cè)板
這兩個小部件均安裝在梭車的尾部，當(dāng)梭車單獨使用時，裝上上述部件后，就可使物料限止在兩條鏈條之間。
(2)活動后擋板
裝在梭車的尾端部，防止物料從尾端部漏出之用。
(3)阻車器（S8-00-14）
阻車器按裝在梭車的右側(cè)，當(dāng)梭車與牽引機(jī)車脫離，而又停放在斜坡上時，可用這兩個阻車器塞在車輪與軌道之間以防止梭車滑移。但必須注意，切忌將梭車長期停在坡道上，因為這是很危險的！
(4)防護(hù)罩
用來保護(hù)傳動滾子鏈等零件，安裝在梭車前方左右側(cè)。
4、梭車的使用、維護(hù)及保養(yǎng)
4.1、梭車的使用：（見圖四、圖五）
4.1.1、使用前:
4.1.1.1、必須先檢查梭車各部的安裝是否可靠、完整。
4.1.1.2、潤滑處和減速箱應(yīng)加滿潤滑油。
4.1.1.3、檢查軌道各段的軌距及轉(zhuǎn)彎半徑、叉道、洞內(nèi)安全運行的可靠性。
4.1.1.4、合理布置運輸線并檢查卸料場地的路基、平行道、叉道及倒車頭等情況，要保證能安全迅速來回于工作面與卸料場之間。關(guān)于梭車在卸料場的布置要求可參見(圖十一)，表示梭車在側(cè)向卸料時前轉(zhuǎn)向行走機(jī)構(gòu)走在軌道A上，后轉(zhuǎn)向行走機(jī)構(gòu)走在軌道B上，A、B平行，它們之間的距離應(yīng)≤3000毫米，當(dāng)梭車運行在A或B軌道上就實現(xiàn)端向卸料。
4.1.1.5、檢查掌子面與卸料場地處的電氣設(shè)備，并與梭車接線進(jìn)行空載試車。
4.1.1.6、將梭車從掌子面到卸料場空車運行一個循環(huán)以考察以上各項。
4.1.2、使用中：
4.1.2.1、在使用當(dāng)中進(jìn)料時，為避免對車箱底板大的沖擊,延長車箱壽命，應(yīng)盡可能降低高度或另設(shè)緩沖裝置。
4.1.2.2、在使用過程中要不斷觀察各部情況，及時排除各種小故障。
4.1.3、使用后：
4.1.3.1、在使用后要很好的交接班，原則上應(yīng)排除故障后再交接，或詳細(xì)介紹情況后由下一班處理，必要時應(yīng)作記錄。
4.1.3.2、清掃梭車，特別是鏈條刮板部分應(yīng)沖洗干凈,待干后加廢機(jī)油潤滑。
4.1.3.3、若梭車暫不使用時，需將梭車停放在預(yù)定的軌線上。

4.2、梭車的維護(hù)及保養(yǎng)
4.2.1、梭車各部的潤滑點

序號	潤滑點名稱	潤滑材料	潤滑點的工作班數(shù)
1	張緊調(diào)整軸	鈣基潤滑脂	1
2	刮板鏈條	齒輪油	10
3	轉(zhuǎn)向架中心軸承	鈣基潤滑脂	6
4	輪組軸箱	鈣基潤滑脂	30
5	滑板	廢機(jī)油	1
6	心軸	鈣基潤滑脂	30
7	減速器	SYB1103-62S 齒輪油或40#、30#機(jī)械油
8	傳動鏈條	齒輪油	1
9	傳動鏈張緊鏈輪軸	鈣基潤滑脂	30
10	張緊滾動軸	鈣基潤滑脂	30
11	驅(qū)動軸	鈣基潤滑脂	30

當(dāng)梭車在惡劣的條件下行駛時（如處在泥濺水中運行），則上表的輪組、牽引桿、滑板等處應(yīng)每班加潤滑油。
4.2.2、一般維護(hù)與保養(yǎng)工作原則
為使梭車能長期安全運轉(zhuǎn)，一定要經(jīng)常維護(hù)保養(yǎng)。梭車結(jié)構(gòu)雖簡單，但也要進(jìn)行特定的維護(hù)保養(yǎng)才能保證安全運行。
4.2.2.1、本梭車的全部重量是支承在四組板彈簧上，完全是彈性連接，在使用過程中要時刻檢查彈簧組有否松動和損壞，特別是轉(zhuǎn)向架中心部分的M48×3螺栓易松動，應(yīng)經(jīng)常檢查，及時擰緊。
4.2.2.2、彈簧座與滑板之間的間隙，應(yīng)根據(jù)實際情況調(diào)整，可在滑板上加墊片調(diào)整。
4.2.2.3、梭車上的刮板輸送機(jī)構(gòu)靠減速器傳動，所以要經(jīng)常注意減速器運轉(zhuǎn)是否正常，油位高度、地腳螺栓有否松動等。
4.2.2.4、傳動鏈條的張緊度應(yīng)適當(dāng)，即在張緊后還能用手向下壓10～15毫米為宜，鏈輪和張緊輪在同一平面上。
4.2.2.5、驅(qū)動軸與鏈條的張緊軸應(yīng)平行，二條鏈條應(yīng)有相同的張緊度，還必須經(jīng)常注意鏈條和車箱的磨損狀況。。
4.2.2.6、梭車的各個重要部分多數(shù)是靠螺栓固接的，經(jīng)常確保螺栓處于緊固狀態(tài)是保證安全運行的首要條件，長期使螺栓處于半緊固、半松動狀態(tài)是出大亂子的先兆。為此對電動機(jī)減速器、軸箱蓋、板簧座、張緊鏈輪等處的螺栓進(jìn)行緊固檢查是每班必做的工作之一。
5、梭車的檢修
5.1、鏈條的檢修
使用一定時間后鏈板將會磨損，當(dāng)鏈板一邊磨損達(dá)5毫米時應(yīng)該更換，當(dāng)軸套或銷軸磨損超過1～2MM時，原則上也應(yīng)該更換。
5.2、刮板輸送機(jī)驅(qū)動軸的檢修
在工作過程中驅(qū)動軸將自然磨損，為防止事故要求經(jīng)常測量驅(qū)動軸的外徑，驅(qū)動軸為空心45號鋼無縫鋼管外徑Φ200毫米，內(nèi)徑Φ167毫米，當(dāng)外徑磨損到Dmin≤195毫米時，就是它的最小安全工作界限值，到時就應(yīng)更換。
5.3、鏈條在車箱中間隙修理
鏈條與鏈條槽間要有一定的間隙，但間隙過大將要引起大的石料侵入，反而加速鏈條磨損或造成鏈條被卡住。所以要求控制在C=2～4毫米以內(nèi)，但隨著鏈板及底板的自然磨損后，這個間隙C將會增大，當(dāng)大到10毫米時要加焊一塊蓋板，蓋板寬130毫米，厚度按測量要求定，使檢修后C為2～4毫米即可。在全長上加焊，焊時按圖間斷焊接外，還要焊接蓋板的兩個端頭，蓋板材料用Q235A或16Mn均可。
5.4、防磨板的檢修方法
5.4.1、斜面防磨板的檢修方法
5.4.1.1、將已磨損的斜面防磨板用鏟鏟去，并鏟平焊疤。
4.2.2.2、新的斜面防磨板按原機(jī)尺寸測量后下料，材料16Mn。
4.2.2.3、用間斷焊接的方式將新的斜面防磨板焊上。
5.4.2、底邊防磨板檢修方法如下：
5.4.2.1、將已磨損的底邊防磨板用鏟鏟去，并鏟平焊疤。
5.4.2.2、將新的底邊防磨板整平，在中間鉆Φ20焊孔，孔距為600毫米，材料16Mn。
5.4.2.3、將防磨板的兩端和Φ20塞焊孔與車箱底板進(jìn)行焊接，焊縫高為4毫米。
5.4.3、底面防磨板檢修方法如下：
5.4.3.1、將已磨損的底邊防磨板用鏟鏟去，并鏟平焊疤。
5.4.3.2、將新的底邊防磨板整平，按原排數(shù)各鉆Φ20焊孔，孔距為600毫米，材料16Mn。
5.4.3.3、將防磨板的兩端和各Φ20塞焊孔與車箱底板進(jìn)行焊接，兩端也用75/250間斷焊接，焊縫高均為4毫米。
每當(dāng)更換底板防磨板和底面防磨板后，還得檢查鏈條與鏈條槽之間的間隙C，并調(diào)整到規(guī)定要求。
6、主要外購件及易損件目錄
ST(SD)-8/B主要外購件

序 號	代號	名稱		每臺數(shù)量	所屬部件	備注
1	卓力工礦鏈條廠產(chǎn)	運輸鏈條：t=80		468節(jié)	運輸機(jī)
					S8-10-00
2		雙排套筒滾子鏈	t=25.4mm	76	電動機(jī)托架
			D=15.88mm		S8-05-00
	GB297-64	軸承7611		2	電動機(jī)減速器
					S8-01-00
	GB297-64	軸承7315		2	電動機(jī)減速器
					S8-01-00
	GB276-64	軸承212		2	電動機(jī)托架
					S8-05-00
	GB297-64	軸承7316		16	轉(zhuǎn)向架
					S8-07-00
	GB286-64	軸承3611		1	運輸機(jī)
					S8-10C-00
	HG4-692-67	油封PD60×80×12		1	蝸輪減速器
					S8-01-00
	HG4-692-67	油封PD95×120×12		1	蝸輪減速器
					S8-01-00
	HG4-692-67	油封PD55×80×12		2	電動機(jī)托架
					S8-05-00
	HG4-692-67	油封SD85×110×12		8	轉(zhuǎn)向架
					S8-07C-00
	HG4-692-67	油封SD70×100×12		1	運輸機(jī)
					S8-10C-00

ST(SD)-8/B主要易損件目錄

序 號	代號	名     稱	每臺數(shù)量	所屬部件	備注
1	S8-07-6	滑    板	2	轉(zhuǎn)向架
				S8-07C-00
2	S8-10-6	刮    板	39	運輸機(jī)
				S8-10C-00
4	S8-10C-6	滑動軸襯	4	運輸機(jī)
				S8-10-00

ST(SD)-14/B型主要外購件目錄

序 號	代  號	名     稱	單位用量	備注
1	2-2-80Ⅱ型	刮板鏈條t=80	552節(jié)	用于運輸機(jī)
2	GB/T1243-1997	滾子鏈32A-2-76（節(jié)）	1根	用于低速級傳動
3	GB/T297-1994	軸承30316	16只	轉(zhuǎn)向架車輪組
4	GB/T288-1994	軸承22310	1只	用于驅(qū)動軸
5	GB/T288-1994	軸承22318	1只	用于驅(qū)動軸
6	GB/T26-1994	軸承6306	2只	僅用于搭接梭車
7	GB/T276-1994	軸承6310	2只	用于張緊機(jī)構(gòu)
8	GB/T301-1995	軸承51320	2只	用于轉(zhuǎn)向架上
9	GB/T276-1994	軸承6230	1只	用于減速器大行星架
10	GB/T288-1994	軸承22226	1只	用于減速器低速級
11	GB/T283-1994	軸承NJ305E	6只	用于減速器高速級
12	GB/T283-1994	軸承NJ307E	6只	用于減速器低速級
13	GB/T283-1994	軸承NJ311E	2只	用于減速器高速級

ST(SD)-14/B主要易損件目錄

序 號	代  號	名     稱	單位用量	備注
1	S14-02-1-5	刮板鏈輪	2件	用于驅(qū)動軸上
2	S14-02-1-12	傳動大鏈輪	1件	用于驅(qū)動軸上
3	S14-02-3-7	鏈輪	1件	用于張緊機(jī)構(gòu)
4	BS14-02-4	小鏈輪	1件	用于減速器低速軸
5	S14-02-6A-4	鏈輪	2件	用于尾軸上
6	S14-02-2-1	刮板	46件	用于運輸機(jī)
7	S8-10C-10	滑動軸襯	4件	用于尾軸上

ST(SD)-20/B型主要外購件目錄

序號	代號	名稱及規(guī)格	單臺用量	備注
1	nfl-120-01-00	刮板鏈條P=120	420節(jié)	用于運輸機(jī)
2	gb/T1243-1997	滾子鏈32A-2-88（節(jié)）	2根	用于低速級傳動
3	gb/T1243-1997	滾子鏈16A-2-88（節(jié)）	2根	用于高速級傳動
4	GB/T288-94	軸承22226	2只	用于驅(qū)動軸
5	GB/T297-94	軸承32222	16只	用于車輪組
6	GB/T301-95	軸承51326	2只	用于轉(zhuǎn)向架接盤內(nèi)
7	GB/T276-94	軸承6306	2只	用于牽引桿
8	GB/T276-94	軸承6310	4只	用于張緊機(jī)構(gòu)
9	GB/T276-94	軸承6230	1只	用于減速器大行星架
10	GB/T288-94	軸承22226	1只	用于減速器低速軸
11	GB/T283-94	軸承NJ305E	6只	用于減速器高速軸
12	GB/T283-94	軸承NJ307E	6只	用于減速器低速軸
13	GB/T283-94	軸承NJ311E	2只	用于減速器高速軸
14

ST(SD)-20/B主要易損件目錄

序號	代號	名稱及規(guī)格	單臺用量	備注
1	SS20-02-1-2	刮板鏈輪	2件	用于驅(qū)動軸上
2	SS20-02-1-12	傳動大鏈輪	2件	用于驅(qū)動軸端部
3	BS14-02-4	小鏈輪	2件	用于減速器低速軸
4	SS20-02-11	電機(jī)小鏈輪	2件
5	SS20-02-13	大鏈輪	2件	用于減速器高速軸
6	SS20-02-6-4	從動鏈輪	2件	用于運輸機(jī)尾軸上
7	SS20-02-6-6	滑動軸襯	4件	用于運輸機(jī)尾軸上
8	SS20-02-2-1	刮板	53根	用于運輸機(jī)
9	SS20.5A-5	銅套(一)	2件	用于轉(zhuǎn)向架接盤內(nèi)
10	SS20.5A-6	銅套(二)	2件	用于轉(zhuǎn)向架接盤內(nèi)

7、 SD/B隔爆型搭接梭式礦車使用說明

是ST/B系列隔爆梭車的改進(jìn)產(chǎn)品，具有儲倉跨接式性能，可以多臺組列搭接接載、搭接運行，除整機(jī)高度、裝載高度，其余各主要零部件均與普通梭車相同，使用方法也與相同（見圖六）。
其搭接運行轉(zhuǎn)彎半徑也與單車運行相同，詳見參數(shù)表。
作為搭接組列使用時，用搭接牽引桿連接兩梭車，前面的接載梭車應(yīng)拆下尾部的側(cè)護(hù)板和裝礦擋板,裝載梭車的尾部不需要變動，是與裝載機(jī)配合裝料的。
兩梭車之間， 搭接擋板門是為防止接載時這部分間隙漏渣的，接載后運行前應(yīng)注意兩梭車搭接部位不積存太多的渣石，以免影響搭接運行及轉(zhuǎn)彎。
搭接梭車接載使用時的負(fù)荷要比單車使用稍大，接載車轉(zhuǎn)運渣石到被接載車上時，視情將渣石堆積到合適高度后，被接載車的刮板運輸機(jī)才點動，每次視具體情況移動0.6～1.2米左右，使之能接載裝滿整個車箱。

產(chǎn)品標(biāo)簽：軌輪式梭式礦車·隔爆型　 SB隔爆梭車